岗位职责
1.压铸工艺开发与优化
负责新产品压铸工艺的设计、开发与验证，制定压铸工艺参数、模具调试方案，确保产品符合设计要求与质量标准
持续优化现有压铸工艺，解决生产过程中的工艺难题，提升产品良品率、生产效率，降低生产成本
参与压铸模具的设计评审，从工艺可行性、生产效率、质量控制角度提出专业建议
2.质量管控与问题解决
主导压铸产品质量问题的分析与解决，运用FMEA、8D等质量工具排查根因，制定并落实纠正预防措施
制定压铸过程质量控制标准，建立关键工序质量控制点，监控生产过程中的质量数据，确保过程稳定受控
对接客户质量反馈，参与客户质量投诉的处理，提供技术支持与改进方案，维护客户满意度
3.技术支持与标准制定
为生产部门提供压铸技术支持，指导一线员工规范操作，解决生产现场突发技术问题
编制压铸工艺作业指导书、设备操作规范等技术文件，建立完善的压铸技术档案
参与公司内部技术标准、质量体系文件的制定与修订，推动行业先进技术与管理方法的应用
4.团队协作与技术创新
与模具设计、机加工、质量检测等部门密切协作，保障新产品开发项目顺利推进
跟踪压铸行业前沿技术、新材料、新工艺发展趋势，推动技术创新与成果转化
参与内部技术培训工作，提升团队整体技术水平
岗位要求
1.专业技能
本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械工程等相关专业
3年以上压铸行业技术工作经验，熟悉铝合金、锌合金等压铸工艺，熟练掌握压铸模具结构、设备原理及调试方法
精通质量管控工具（如SPC、FMEA、MSA、8D等），具备较强的质量问题分析与解决能力
2.能力素质
具备良好的项目管理能力，能够独立负责新产品压铸工艺开发项目，把控项目进度与质量
具备较强的沟通协调能力，能够跨部门协作解决技术与质量问题
具备较强的学习能力与创新意识，能够快速掌握新技术、新工艺
3.其他要求
熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系标准
能适应一定程度的出差，配合客户技术交流与现场支持工作
持有压铸行业相关职业资格证书者优先

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